尼龙钢丝绳采用退火处理，退火的目地是清除热应力，避免裂痕；清除冷作硬化，以利于再次生产加工。从软化效果来看，彻底退火较好，但退火温度较高，钢丝表层空气氧化相对较为重。因此尼龙钢丝绳原材料和中间软化处理一般采用加工硬化退火加工工艺；原材料在800℃上下退火，炉冻到650℃以下出炉，热处理周期时间6-7h；半成品加工一般在750～800℃之间退火，隔热保温后空冷，热处理周期时间约5～6小时。
钢冷拉的内应力如不立即清除通常造成钢的裂开。对1-4Cr13，加工工艺要求拉拨后的半成品加工钢丝，务必在11h内装炉热处理，一些含镍的钢，相当于如1Cr17Ni2，因为镍的功效，完全转化成铁素体所需时间十分长，难以根据退火做到软化的目地，一般采用高温淬火的方法来完成软化。日本JIS规范强烈推荐采用二段退火法来软化1Cr17Ni2，初次750℃、空冷；第二次650℃、空冷。即便如此，还是不可以软化到HB230以下。
铁素体尼龙钢丝绳采用退火处理来清除因为热处理和冷拉造成的应变力和硬底化。退火后钢丝抗压强度降低，延伸率和耐腐蚀都能都获得改进。退火温度一般为750-850℃，隔热保温后风冷。高铬铁素体钢丝，为避免晶体钝化处理，也常采用650-750℃超低温退火加工工艺。铁素体钢丝热处理的关键是避免因超温而造成的晶体过分长大，在475℃延性区停留的时间尽量地短。持续炉处理铁素体钢丝，因在炉膛内时间很短，温度控制可提升到830～850℃。